Il processo di produzione dei cappucci per tubi saldati comprende in genere più fasi come la preparazione delle materie prime, lo stampaggio, la saldatura, il trattamento termico, il trattamento superficiale e il controllo di qualità. Durante la produzione di giunzioni, vengono posti severi requisiti sulla direzione della saldatura, consentendo solo saldature radiali e circonferenziali; la distanza di giunzione deve essere maggiore di tre volte lo spessore della parete e non inferiore a 100 mm per evitare la zona-alterata dal calore. Dopo la giunzione, i cordoni di saldatura dei cappucci dei tubi formati devono essere sottoposti a test radiografici o ultrasonici ad alta- percentuale, come test radiografici al 99,9%, con il livello di accettazione coerente con i requisiti dell'involucro dell'apparecchiatura.
I test ultrasonici a impulsi-eco e i test radiografici sono i metodi di test non-distruttivi applicati. Il test a ultrasuoni a impulsi-eco è adatto per rilevare difetti quali porosità, inclusioni e crepe all'interno di tubi a pareti spesse-; i test radiografici possono rilevare efficacemente difetti quali porosità, inclusioni di scorie, penetrazione incompleta e mancanza di fusione alle estremità dei tubi e nell'area saldata, particolarmente vantaggiosi quando i test a ultrasuoni sono limitati.